看清下料工藝過程卡片的材質(zhì)規(guī)格尺寸及數(shù)量

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　　鋼板下料工藝守則本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了下料應(yīng)遵守的基本原則適用于我結(jié)構(gòu)件加工材料和切削加工所用材料的下料。下料前的準(zhǔn)：接到下料定單后,首先要檢查所需的產(chǎn)品圖樣,工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料是否齊全要看懂、看清工藝規(guī)程、產(chǎn)品圖樣及其技術(shù)要求。看清下料工藝過程卡片的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸及數(shù)量等發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)找有關(guān)技術(shù)人員及時解決。核對材質(zhì)、規(guī)格與下料工藝過程卡片上的要求是否相符材料代用必須嚴格履行代用手續(xù)。查看材料外觀質(zhì)量(疤痕、鋼板下料夾層、變形、銹蝕等)是否符合有關(guān)質(zhì)量規(guī)定號料相同材質(zhì)、相同規(guī)格、鋼板下料相同下料方法的工件為了充分利用材料,應(yīng)考慮集中排料號料端面不規(guī)則的型鋼、鋼板、管材等材料號料時,必須將不規(guī)則的部位讓出號料時,應(yīng)將樣板貼實在材料上,劃線時不得移動號線時應(yīng)清晰,必要時作上標(biāo)記根據(jù)下料方法,號料時留出切口余量在所號的材料上分別注明零件的圖號,號料完畢,樣板應(yīng)妥善保管,以再用下料:剪切下料:檢查號線是否清晰、正確,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時找有關(guān)人員解決剪切下料時,剪床的剪刀必須鋒利,并根據(jù)剪切厚度調(diào)整好剪刀間隙,其值參見附錄A根據(jù)下料尺寸要求,調(diào)準(zhǔn)定尺擋板,并保證工作可靠,剪切時材料一定靠實擋板按號線剪切,剪切時剪刃必須對準(zhǔn)號線剪切時應(yīng)先將不規(guī)則的料邊剪掉切口斷面不得有撕裂、裂紋、棱邊剪切后剩下的料頭,必須保證剪床的壓料板能壓牢,否則必須加輔助壓料板附錄A  剪切鋼板時剪刃間隙與板厚的關(guān)系 (參考件)鋼板厚度~剪刃間隙               氣割下料:檢查號線是否正確、清晰數(shù)控切割機應(yīng)復(fù)核切割圖樣和數(shù)控程序是否正確,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時找有關(guān)人員解決檢查仿形切割靠模板是否正確,對變形的靠模板應(yīng)修復(fù)后再用氣割前應(yīng)根據(jù)被切割板材厚度換好切割嘴(參見附錄A)氣割型材時應(yīng)根據(jù)具體情況選用切割嘴氣割前應(yīng)調(diào)整好表壓點火試驗合格后方可切割機動氣割時,應(yīng)不間斷地使用冷卻水氣割過程中,應(yīng)注意觀察切割情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止切割氣割下料后,應(yīng)清渣、鋼板下料除去氧化皮、必要時采用工具打磨干凈附錄A  氣割下料時割嘴規(guī)格號的選擇(參考件)板材厚度~~~~~~~~割嘴號手動割口寬度~機動割口寬度~~~~~         鋸削下料:鋸削下料時,應(yīng)根據(jù)材料的牌號和規(guī)格選用鋸條或鋸片根據(jù)下料尺寸要求調(diào)準(zhǔn)定尺擋桿,并保證工作可靠,鋸削時材料一定靠實擋桿鋸削時應(yīng)先將不規(guī)則的料頭鋸掉鋸床的夾料裝置應(yīng)能可靠地夾緊材料,在鋸削過程中不得有松動現(xiàn)象裝夾后的材料應(yīng)與鋸床的工作臺面相平行在鋸削過程中應(yīng)不間斷地使用冷卻液鋸切后剩下的料頭必須保證鋸床的夾料裝置能夾牢
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