軋機(jī)是冷軋精密帶鋼板零割鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵機(jī)組

　　高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼屬于不銹鋼專精的領(lǐng)域，考慮到需要很多參數(shù)來(lái)衡量，以及目前我國(guó)不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的具體情況，對(duì)精密帶鋼的特性做了以下定義：

　　表面質(zhì)量可滿足不同用戶需求，比如粗糙度Ra≤0.16 mm的2B表面，粗糙度Ra≤0.05 mm的BA表面或其它特殊表面。

　　晶粒大小均勻，完全退火狀態(tài)的晶粒度大小一般控制在7.0～9.0，對(duì)于硬態(tài)產(chǎn)品，其強(qiáng)度性能非常均勻，硬度波動(dòng)在±5～10Hv之間。

　�、墼谄胀ɡ滠埣夹g(shù)的基礎(chǔ)上，配置先進(jìn)設(shè)和員工，生產(chǎn)出的產(chǎn)品就應(yīng)該稱得上是不銹鋼精密帶鋼。

　　從精度控制、產(chǎn)品等級(jí)、品質(zhì)要求等方面來(lái)看，精密帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)不是普通冷軋技術(shù)所能替代的。但有的冷軋窄帶打著精密帶鋼的招牌，實(shí)際它所生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)用戶的需求呈現(xiàn)出的就是“低成材率”，給用戶造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而真正的精密帶鋼則保持著較高的成材率，能為下游用戶及時(shí)提供不同規(guī)格、性能及數(shù)量的產(chǎn)品。

　　精帶從產(chǎn)能上的確無(wú)法與傳統(tǒng)的冷軋生產(chǎn)相比，但產(chǎn)品的高附加值才體現(xiàn)出價(jià)值。例如，歐洲某些精帶產(chǎn)品的售價(jià)是冷軋產(chǎn)品的10倍甚至幾十倍。

　　綜上所述，精密帶鋼不是冷軋板，更不是改軋料，它對(duì)原料、裝、工藝、人員、管理的配置是特殊的。精帶不是規(guī)模生產(chǎn)，依靠的是技術(shù)附加值；而冷軋依靠規(guī)模附加值，改軋料依靠的是加工附加值。因此，從裝、原料、品種、工藝、市場(chǎng)等方面都有著本質(zhì)的區(qū)別。真正的高精度不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)是高精密、高技術(shù)含量的系統(tǒng)工程，即：精密高強(qiáng)度超薄不銹帶鋼=精密的原料+精密的設(shè)+精密的生產(chǎn)工藝+精密的組織與性能控制+精密的標(biāo)準(zhǔn)→精密行業(yè)使用。

　　（1）主要裝配置：準(zhǔn)機(jī)組、軋機(jī)、光亮退火機(jī)組、平整機(jī)組、清洗機(jī)組、拉矯機(jī)組、拋光機(jī)組、縱切機(jī)組、去毛刺及圓邊機(jī)組、磨床、重卷機(jī)組、罩式爐及其它配套設(shè)施。

　　準(zhǔn)機(jī)組：用于分條、變徑（610mm→508mm）、加引帶（厚料使用）、原料驗(yàn)收等；

　　軋機(jī)：是冷軋精密帶鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵機(jī)組，一般采用十二輥、十四輥（國(guó)產(chǎn)）、十八輥（國(guó)產(chǎn)）、二十輥等軋機(jī)，理想的是二十輥軋機(jī)。

　　光亮退火機(jī)組：主要有立式和臥式兩種型式，為了滿足多品種、小批量生產(chǎn)的需求，一般采用立式、臥式組合，立式產(chǎn)量較大，臥式靈活性強(qiáng)。

　　清洗機(jī)組：軋制后的不銹鋼帶鋼要進(jìn)行化學(xué)脫脂以除去帶鋼表面在軋制過(guò)程中殘留的軋制油。

　　拉矯機(jī)組：可提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和改善產(chǎn)品的終板型，降低帶鋼表面殘余應(yīng)力。

　　縱切機(jī)組：對(duì)超薄精密帶鋼而言，用戶需要的是不同寬度的卷帶，寬度從2～3mm 開(kāi)始，配置了精密縱切機(jī)組，就可根據(jù)客戶要求裁切各種尺寸。

　　去毛刺及圓邊機(jī)組：用于消除帶鋼邊部的毛刺及其它缺陷并達(dá)到一定精度，根據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同邊部質(zhì)量的帶鋼。

　　罩式爐：在馬氏體鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，為消除軋制內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，獲得良好的冷加工性能，需配置先進(jìn)的全氫罩式爐。

　　精密帶鋼生產(chǎn)工藝對(duì)生產(chǎn)設(shè)和生產(chǎn)技術(shù)要求相當(dāng)高，其生產(chǎn)線是一條從軋機(jī)到光亮退火爐、平整設(shè)、拉矯設(shè)、分條設(shè)、剪切設(shè)等設(shè)優(yōu)化磨合而成的系統(tǒng)生產(chǎn)線，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題，都將影響到精密不銹帶鋼的成品品質(zhì)。

　　我國(guó)不銹鋼精密帶鋼的生產(chǎn)歷史較短，始于1998年五鋼有限與美國(guó)Allegheny Ludlum合資組建的實(shí)達(dá)不銹鋼有限。經(jīng)過(guò)十年來(lái)的發(fā)展，我國(guó)不銹鋼精密帶鋼的生產(chǎn)能力大大提高，尤其是近五年來(lái)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平都實(shí)現(xiàn)了跨越式提升。目前，我國(guó)規(guī)模較大（已投產(chǎn)企業(yè)）的不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)企業(yè)近十家，但產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，能部分滿足國(guó)內(nèi)對(duì)不銹鋼精密帶鋼的需求。表2和表3分別為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)狀況。
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