鑄鐵件2頂鋼板下料部設(shè)有縱截面為梯形的凸

　　本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵制造業(yè)的鋼板下料料架，具體涉及一種數(shù)控切割機(jī)下料料架。

　　綜合采煤機(jī)械設(shè)所用的鋼結(jié)構(gòu)是由大量數(shù)控切割板件所構(gòu)成，在切割鋼板時(shí)主要使用的料架有兩種形式(1)待切鋼板直接鋪在若干6mm-10mm薄板條上實(shí)現(xiàn)切割；(2) 待切鋼板直接鋪在等邊角鋼上實(shí)現(xiàn)切割。在切割過(guò)程中切割火焰切透待切鋼板后，鋼板下料鋼板下料火焰會(huì)直接切到上述兩種形式的墊板上，造成薄板或角鋼在切割時(shí)被切透，長(zhǎng)期切割時(shí)便會(huì)產(chǎn)生整條薄板或角鋼由于被火焰切透的點(diǎn)非常密集而損壞。同時(shí)薄板或角鋼跟切割的火焰為直接接觸，受熱的橫向變形及縱向變形非常大，鋼板下料使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)高低不平，使切割鋼板的厚度產(chǎn)生傾斜，直接影響下料質(zhì)量，并在更換時(shí)非常麻煩，增加人工成本，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較大。

　　發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種數(shù)控切割機(jī)下料料架，其使用壽命長(zhǎng)， 可以長(zhǎng)期穩(wěn)定的保證切割質(zhì)量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為數(shù)控切割機(jī)下料料架，包括板條和鑄鐵件，所述板條縱向固定在下料料架下方的基架上，所述鑄鐵件通過(guò)底部凹槽插接在所述板條上。上述方案中，所述板條的厚度為14mm，所述板條的高度為100mm。上述方案中，所述鑄鐵件頂部設(shè)有縱截面為梯形的凸臺(tái)。上述方案中，所述鑄鐵件兩側(cè)設(shè)有與所述板條接觸的翼板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果如下本實(shí)用新型通過(guò)鑄鐵件保護(hù)板條，鋼板下料且鑄鐵件可在使用一段時(shí)間后集中加工重復(fù)利用，既節(jié)省了成本又能長(zhǎng)期穩(wěn)定的保證切割質(zhì)量。

　　圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的數(shù)控切割機(jī)下料料架的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為A-A剖視圖。

　　以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控切割機(jī)下料料架，包括板條1和鑄鐵件2。板條ι作為受力支架縱向固定在下料料架下方承重的基架上，板條1的厚度為14mm，高度為100mm。板條厚度如果加大會(huì)導(dǎo)致重量增加，易使承重的基架產(chǎn)生變形；板條厚度減小，板條受熱會(huì)產(chǎn)生變形，減小使用壽命。由于選用的板條較厚，板條根部每距離1500mm進(jìn)行一次固定，使板條長(zhǎng)期受熱變形較小，達(dá)到穩(wěn)定使用的目的。鑄鐵件2材質(zhì)為HT200*220，單件長(zhǎng)度為^5mm，并通過(guò)底部凹槽插接在板條1上，對(duì)板條1進(jìn)行保護(hù)，且方便安裝及拆卸。鑄鐵件2頂部設(shè)有縱截面為梯形的凸臺(tái)4，使鑄鐵件2跟待切割鋼板盡量減小接觸面積，并能起到支撐作用，目的在于防止鋼板切割的過(guò)程中，氣割火焰直接切割到鑄鐵件2上，造成未割透的現(xiàn)象并且會(huì)出現(xiàn)大量的割渣沉積于鑄鐵件2上。鑄鐵件2兩側(cè)設(shè)有與板條1接觸的翼板3，其用途為在減少鑄鐵件2重量的前提下，增大跟板條1的接觸面積，防止卸工件時(shí)將鑄鐵件2從板條1上吸落的現(xiàn)象。本實(shí)用新型通過(guò)鑄鐵件對(duì)板條進(jìn)行保護(hù)，鑄鐵件安裝、拆卸方便，在切割一段時(shí)間被切透后，可以集中進(jìn)行加工并重復(fù)利用，既節(jié)省了成本又能長(zhǎng)期穩(wěn)定的保證切割質(zhì)量。本實(shí)用新型中鑄鐵件上的梯形凸臺(tái)設(shè)計(jì)，可使鑄鐵件跟待切割鋼板盡量減小接觸面積，并能起到支撐作用，防止鋼板切割的過(guò)程中，氣割火焰直接切割到鑄鐵件上，造成未割透的現(xiàn)象并且會(huì)出現(xiàn)大量的割渣沉積于鑄鐵件上。本實(shí)用新型中鑄鐵件兩側(cè)的翼板設(shè)計(jì)，是在減少鑄鐵件重量的前提下，增大跟板條的接觸面積，防止卸工件時(shí)將鑄鐵件從板條上吸落的現(xiàn)象。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

　　權(quán)利要求1.數(shù)控切割機(jī)下料料架，其特征在于包括板條和鑄鐵件，所述板條縱向固定在下料料架下方的基架上，所述鑄鐵件通過(guò)底部凹槽插接在所述板條上。

　　2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控切割機(jī)下料料架，鋼板下料其特征在于所述板條的厚度為14mm，所述板條的高度為100mm。

　　3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控切割機(jī)下料料架，其特征在于所述鑄鐵件頂部設(shè)有縱截面為梯形的凸臺(tái)。

　　4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控切割機(jī)下料料架，其特征在于所述鑄鐵件兩側(cè)設(shè)有與所述板條接觸的翼板。

　　專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵制造業(yè)的鋼板下料料架，具體涉及一種數(shù)控切割機(jī)下料料架。所述數(shù)控切割機(jī)下料料架，鋼板下料包括板條和鑄鐵件，所述板條縱向固定在下料料架下方的基架上，所述鑄鐵件通過(guò)底部凹槽插接在所述板條上。本實(shí)用新型通過(guò)鑄鐵件保護(hù)板條，且鑄鐵件可在使用一段時(shí)間后集中加工重復(fù)利用，既節(jié)省了成本又能長(zhǎng)期穩(wěn)定的保證切割質(zhì)量。
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