鋼板下料實現(xiàn)高光潔度均性的鏡面加工㈡高精

　　CNC40全數(shù)控鏡面電火花成型機技術參數(shù)一.機床的型號規(guī)格及參數(shù)主要參數(shù)單位CNC40a.工作臺尺寸(長*寬)mm700*b.加工液槽內部尺寸(長*寬*高)mm1050*680*410c.液面調整范圍mm110~292d.加工液槽**容量L200e.X,Y,Z軸行程mm*300*252f.**電極重量kg30g.**工件尺寸mm900*600*280h.**工件重量kgl.工作臺面到電極板的**/*小距離mm330~600j.定位精度5µm/任意100mmK.重復定位精度5µmn.機床外形尺寸(長*寬*高)mm1420*1700*2351m.機床重量(不含數(shù)控電源)kg3000二．機床的數(shù)控脈沖控制電源參數(shù)及性能數(shù)控脈沖電源參數(shù)單位A1-501.**加工電流A502.總輸入電源KVA93.輸入電源380V(國內)4.*佳表面粗糙度Ra0.1µm5.*小電極損耗0．1%6.**生產率500mm3/min7.標準工藝銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質合金,銅/鋁,石墨/鈦等8.插補方式直線.各軸補償各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償10.**控制軸數(shù)三軸三聯(lián)動（標準）、四軸四聯(lián)動（選配）11.各軸分辨率µm0．412.油槽開門方式可選前后開門/上下開門13.*小驅動單位µm114.輸入方式觸摸屏、鋼板下料USB15.顯示方式15〞液晶屏（TFT-LCD）16.手控盒標準點動（多級切換）輔助A0-A317.位置指令方式**/增量兼用18.輸入范圍+9999.999-9999.999mm19.放電加工條件登記功能1000個條件（C000-C999）20.偏置功能1000個條件（H000-H999）21.程序序列號指定設定N000000000到N.子程序嵌套級別5023.Q指令插入次數(shù)824.坐標數(shù)6025.驅動方式交流伺服26.電源重量kg27.電源外形尺寸mm1590*520*1899三．儲液箱規(guī)格主要規(guī)格單位(1)外形尺寸(長*寬*高)mm1550*1350*1024（2）儲液箱容積L750（3）加工液過濾方式交換式紙芯過濾器四．CNC40精密鏡面電火花機床用途及特點:1.用途：本機廣泛應用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領域。2.精密鏡面電火花機床特點:㈠.高剛性：①.機床主機采用有限元技術分析,床身采用整體T型設計,底而寬的床身,“十字”工作臺結構,減少XY軸移動的起伏誤差和偏轉誤差,實現(xiàn)數(shù)控軸全行程運動的穩(wěn)定性.②.采用高品質的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結構,從而使得機床實現(xiàn)高速度,高精度的加工性能③.單立柱主軸的高剛性設計,盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的精度,高響應,有利于主軸的高速度抬刀運動④.機床工作臺采用優(yōu)質精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障*佳放電狀態(tài),是電火花加工機床的一項基礎技術),耐腐蝕性,耐磨性好等特點,同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容,實現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工㈡高精度①.絲杠,導軌,電機等選用國際**品質的產品,保證機床使用的精度穩(wěn)定性和保持性②.數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償,保證數(shù)控軸運動的位置精度③.機床產品依據(jù)日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進行精度檢驗,出前留有足夠的精度儲,保證數(shù)控軸運動的精度④.激光測量各軸微米級的驅動精度㈢高品質①.根據(jù)測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u級的定位精度和重復定位精度②.在產品交付給用戶之前,產品必須經過機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產品的質量可靠性③.AQ型產品配置高品質循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時間不超過80秒安全措施④.設有液位保護,液溫保護,自動滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時,加工自動停止;當液位低于加工必要的高度時,加工不執(zhí)行⑤.斷電復歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現(xiàn)故障時,有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。五．標準配件:1.大理石工作臺、2.PIKA鏡面加工電路、3.自動調壓電路(AVR)、4.自動滅火裝置、5.手控盒、6.機床燈、7.過濾紙芯、8.手動電極夾頭、9.操作說明書.

　　AQ300全數(shù)控鏡面電火花成型機技術參數(shù)一.機床的型號規(guī)格及參數(shù)主要參數(shù)單位AQ300a.工作臺尺寸(長*寬*高)mm600*b.加工液槽內部尺寸(長*寬*高)mm950*620*360c.液面調整范圍mm48~198d.加工液槽**容量L152e.X,Y,Z軸行程mm300*210*270f.**電極重量kg25g.**工件尺寸mm900*585*270h.**工件重量kgl.工作臺面到電極板的**/*小距離mm295~565j.定位精度5µm/任意100mmK.重復定位精度2µmn.機床外形尺寸(長*寬*高)mm1300*1300*2241m.機床重量(不含數(shù)控電源)kg2000二．機床的數(shù)控脈沖控制電源參數(shù)及性能數(shù)控脈沖電源參數(shù)單位A1-501.**加工電流A502.總輸入電源KVA133.輸入電源380V(國內)4.*佳表面粗糙度Ra0.1µm5.*小電極損耗0．1%6.**生產率500mm3/min7.標準工藝銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質合金,銅/鋁,石墨/鈦等8.插補方式直線.各軸補償各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償10.**控制軸數(shù)三軸三聯(lián)動（標準）、四軸四聯(lián)動（選配）11.各軸分辨率µm0．412.油槽開門方式可選前后開門/上下開門13.*小驅動單位µm114.輸入方式觸摸屏、USB15.顯示方式15〞液晶屏（TFT-LCD）16.手控盒標準點動（多級切換）輔助A0-A317.位置指令方式**/增量兼用18.輸入范圍+9999.999-9999.999mm19.放電加工條件登記功能1000個條件（C000-C999）20.偏置功能1000個條件（H000-H999）21.程序序列號指定設定N000000000到N.子程序嵌套級別5023.Q指令插入次數(shù)824.坐標數(shù)6025.驅動方式交流伺服26.電源重量kg27.電源外形尺寸mm1590*520*1899三．儲液箱規(guī)格主要規(guī)格單位(1)外形尺寸(長*寬*高)mm1560*700*1037（2）儲液箱容積L（3）加工液過濾方式交換式紙芯過濾器四．AQ300精密鏡面電火花機床用途及特點:1.用途：本機廣泛應用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領域。2.精密鏡面電火花機床特點:㈠.高剛性：①.機床主機采用有限元技術分析,床身采用整體T型設計,底而寬的床身,“十字”工作臺結構,減少XY軸移動的起伏誤差和偏轉誤差,實現(xiàn)數(shù)控軸全行程運動的穩(wěn)定性.②.采用高品質的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結構,從而使得機床實現(xiàn)高速度,高精度的加工性能③.單立柱主軸的高剛性設計,盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的精度,高響應,有利于主軸的高速度抬刀運動④.機床工作臺采用優(yōu)質精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障*佳放電狀態(tài),是電火花加工機床的一項基礎技術),耐腐蝕性,耐磨性好等特點,同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容,實現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工㈡高精度①.絲杠,導軌,電機等選用國際**品質的產品,保證機床使用的精度穩(wěn)定性和保持性②.數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償,保證數(shù)控軸運動的位置精度③.機床產品依據(jù)日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進行精度檢驗,出前留有足夠的精度儲,保證數(shù)控軸運動的精度④.激光測量各軸微米級的驅動精度㈢高品質①.根據(jù)測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u級的定位精度和重復定位精度②.在產品交付給用戶之前,產品必須經過機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產品的質量可靠性③.AQ型產品配置高品質循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時間不超過80秒安全措施④.設有液位保護,液溫保護,自動滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時,加工自動停止;當液位低于加工必要的高度時,加工不執(zhí)行⑤.斷電復歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現(xiàn)故障時,有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。五．標準配件:1.大理石工作臺、2.PIKA鏡面加工電路、3.自動調壓電路(AVR)、4.自動滅火裝置、5.手控盒、6.機床燈、7.過濾紙芯、8.手動電極夾頭、9.操作說明書.六．選擇配件1.電火花專用加工液、2.C軸(等四軸）、3.R軸旋轉裝置、4.加工液恒溫裝置、5.三相穩(wěn)壓電源裝置、6.EROWA、3R、TP各種工裝夾具、7.UPS不間斷電源管理系統(tǒng)

　　產品描述DK7750快走絲線切割機床機床剛性較好、運行平穩(wěn)、功能強、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導電金屬模具，復雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。（一）機床的規(guī)格及參數(shù)：1機床的型號：DK7735DK7745DK7750DK7763DK7780DK771002工作臺面行程mm：350×450；450×550；500×630；630×800；800×1000；1000×1200；3工作臺面面積mm:480×720550×820640×950730×100910×11501100×13503切割工件厚度mm：300可調 ；可調 ；500可調 ；500可調 ；600可調 ；600可調 ；4切割工件錐度：（80mm）；±3°/±15°±3°/±15°/±30°5*大切割效率：120mm2/min（Cr12 80mm厚時）；6*大切割電流：6A；7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率切割：Ra≤2.0μm；8加工精度/直徑：GB/T7926-2015標準9機床消耗功率kw：3kw；10電極絲直徑mm：Φ0.1～Φ0.25；11走絲速度m/s：4～11；（德國技術變頻控制）12脈沖電源數(shù)控膜沖電源13工件承重量kg00260014機床重量kg操作系統(tǒng)工業(yè)計算機（操作系統(tǒng)WindowsXP; 系統(tǒng)操作平臺：CAD）

　　NQ650全數(shù)控牛頭式電火花成型機技術參數(shù)一.機床的型號規(guī)格及參數(shù)主要參數(shù)單位NQ650工作臺尺寸mm900*500X、Y、Z行程mm600**350加工液槽內部尺寸mm1612*985*540**電極重量kg150**工件重量kg2000電極板至工作臺面的*小/**距離mm350/700機床重量kg0總輸入功率KVA9外形尺寸mm2040*2320*2530數(shù)控脈沖電源參數(shù)單位A1-50輸入電源V380V(國內)**加工電流A50*佳表面粗糙度Raμm0.1*小電極損耗0.1%**生產率mm³/min≥500mm³/min標準工藝紫銅/鋼/石墨/鋼、細石墨/鋼、銅鎢合金/硬質合金、銅鎢合金/鋼、紫銅/紫銅編程專家系統(tǒng)自動生成加工程序插補方式直線、圓弧、螺旋線各軸補償各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償**控制軸數(shù)三軸三聯(lián)動*小驅動單位μm1輸入方式觸動屏、U盤、RS--232顯示方式15TFE--LCD遙控盒（手控盒）標準點動（多級切換）驅動方式全數(shù)字式交流伺服二．機床的數(shù)控脈沖控制電源參數(shù)及性能三．儲液箱規(guī)格主要規(guī)格單位(1)外形尺寸(長*寬*高)mm1900*1600*510（2）儲液箱容積L1000（3）加工液過濾方式交換式紙芯過濾器四．NQ850全數(shù)控牛頭式電火花機床用途及特點：1.用途；應用于中大型模具及精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質合金、石墨、等電加工領域。2.牛頭式電火花特點：.X、Y、Z數(shù)控軸采用臺灣進口上銀（HIWIN）或銀泰（PMI）直線導軌，臺灣進口上銀（HIWIN）或銀泰（PMI）的精密絲杠，日本NSK的軸承，高標準關鍵部件，保證了機床的高精度。‚.選用日本松下（或安川）的全數(shù)字式交流伺服驅動系統(tǒng)，具有高動態(tài)精密控制和免維護性能；ƒ.工作液槽采用向下拉的手孔門設計，節(jié)省操作空間；集中潤滑系統(tǒng)設計，有利于機床的維護和保養(yǎng)；④.配置**率、適應面廣的AP型脈沖電源，實現(xiàn)高品質、自動化程度高的放電加工；⑤.配置高集成度、柔性化的CNC放電控制系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)，提供穩(wěn)定、高可靠的放電加工能五．標準配置1.大理石工作臺、2.機床墊鐵、3.可調夾具、4.臺制機床燈、5.過濾紙芯、6.液位控制器、7.保險芯子、8工具箱、9.使用說明書、10.注油槍

　　產品描述: 該機床剛性較好、運行平穩(wěn)、功能強、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導電金屬模具，復雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。（一）機床的規(guī)格及參數(shù)：1機床的型號：AF320AFAF500AF630AF8002工作臺面行程mm：320×；×500；500×630；630×800；800×1000；3工作臺面面積mm:440×680500×790610×900660×11209100×11503切割工件厚度mm：280可調280可調300可調可調可調4切割工件錐度：（80mm）±6°5切割效率：220mm2/min（Cr12 80mm厚時）；6切割電流：6A；7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割：Ra≤1.0μm；8加工精度/直徑： ±0.004mm9機床消耗功率kw：3kw；10電極絲直徑mm：Φ0.1～Φ0.25；11走絲速度m/s：4～11；（德國技術變頻控制）12脈沖電源進口慢走絲技術電源13工件承重量kg0014機床重量kg0630015操作系統(tǒng)工業(yè)計算機（操作系統(tǒng)WindowsXP; 系統(tǒng)操作平臺：CAD）16標準配置光柵尺5um17選擇附件1.無線.日本松下伺服電機控制 3.美國芯片標準裝箱單序號配置數(shù)量1主機1臺2控制柜1臺3電腦主機1臺4水箱1臺5水泵電機及電纜線拆裝器1個13地腳4個

　　產品描述：功能及特點說明◆主要用途DN450A牛頭電火花穿孔機, 適用于在模具產品，精密儀器產品，電子產品，航天科技產品等高端精密孔加工起始孔、過濾孔、噴嘴孔、氣孔、群孔、超深孔、盲孔等。任何角度、彎曲、不規(guī)則表面的能力。要求設具有優(yōu)異的剛性、精度、效率、可靠性，能長久適應鋁合金、鎂合金、不銹鋼、淬火鋼、鑄鐵、粉末冶金和薄壁零件等硬質及任何可導電性材料的細孔加工�！糁饕�特點a.能加工直徑Ф0.2mm~3mm的深小孔(深徑比**可達300：1)b.采用伺服閉環(huán)回路控制系統(tǒng)控制可編程加工◆使用范圍:a.在模具產品，精密儀器產品，電子產品，航天科技產品等高端精密孔加工起始孔、過濾孔、噴嘴孔、氣孔、群孔、超深孔、盲孔等。b.能加工不同的導電材料，甚至是半導電材料，特別適用與加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質合金等c.. 可直接在工件的斜面、曲面上進行加工d. 可蝕除折斷在工件中的鉆頭、絲錐等，而不損壞原孔螺紋◆機床總體布局及組成a. 設整體由主機、電氣控制柜、工作液系統(tǒng)組成； b.主機由床身工作臺、立柱、主軸頭等部件組成； c.電氣控制柜由電箱、工控機系統(tǒng)、檢測控制單元、脈沖電源單元等組成； d.工作液系統(tǒng)由液箱、泵、過濾系統(tǒng)、去離子控制系統(tǒng)、管路等組成。技術規(guī)范（主機規(guī)格）項目單位DN450A工作臺尺寸mm790mm×510mmX、Y、Z向行程(數(shù)顯)mm450×350 X (二次)Z軸行程（二次）mm**加工深度:mm0~350**深徑比300加工孔徑范圍㎜ф0.2～ф3**工件重量Kg300**加工電流A30A**加工速度mm/min60機床外形尺寸mm1200×1100×2200機械重量Kg850工作液箱容積L70工作液過濾顯示裝置液晶電腦控制方式X,Y,Z軸伺服電動驅動 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限

　　產品描述： 該機床剛性較好、運行平穩(wěn)、功能強、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導電金屬模具，復雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。（一）機床的規(guī)格及參數(shù)：1機床的型號：AF3202工作臺面行程mm：320×；3工作臺面面積mm:440×6803切割工件厚度mm： 280可調 ；4切割工件錐度：（80mm）；±6°5切割效率：220mm2/min（Cr12 80mm厚時）；6切割電流：6A；7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割： Ra≤1.0μm；8加工精度/直徑：±0.004mm9機床消耗功率kw：3kw；10電極絲直徑mm：Φ0.1～Φ0.25；11走絲速度m/s：4～11；（德國技術變頻控制）12脈沖電源進口慢走絲技術電源13工件承重量kg30014機床重量kg210015操作系統(tǒng)工業(yè)計算機（操作系統(tǒng)WindowsXP; 系統(tǒng)操作平臺：CAD）16標準配置光柵尺5um17選擇附件1.無線.日本松下伺服電機控制 3.美國芯片精品主要部件序號名稱規(guī)格型號生產家1X、Y滾珠絲杠----臺灣上銀或南工藝2X、Y直線導軌-----臺灣上銀或南工藝3鑄件（樹脂砂工藝制作）蘇州沙特卡鑄件4X、Y電機（選擇伺服電機）步進電機（伺服電機）常州電機（日本松下5U、V步進電機45BF005-Ⅱ常州電機電器6運絲控制器變頻器康元集團7工控PC機工控機 P4臺灣工控機8變壓器1500W無錫精益

　　精密數(shù)控線A 該機床剛性較好、運行平穩(wěn)、功能強、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導電金屬模具，復雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。（一）機床的規(guī)格及參數(shù)：1機床的型號：DMA2工作臺面行程mm：×500；3工作臺面面積mm:500×7903切割工件厚度mm：280可調4切割工件錐度：（80mm）±3°5切割效率：220mm2/min（Cr12 80mm厚時）；6切割電流：6A；7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割：Ra≤1.0μm；8加工精度/直徑：±0.004mm9機床消耗功率kw：3kw；10電極絲直徑mm：Φ0.1～Φ0.25；11走絲速度m/s：4～11；（德國技術變頻控制）12脈沖電源進口慢走絲技術電源13工件承重量kg50014機床重量kg280015操作系統(tǒng)工業(yè)計算機（操作系統(tǒng)WindowsXP; 系統(tǒng)操作平臺：CAD）16標準配置光柵尺5um17選擇附件1.無線.日本松下伺服電機控制 3.美國芯片（二）CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術性能:① CNC的硬件組成：1臺灣工業(yè)計算機21G內存3500GB硬盤48G U盤515″液晶顯示器；6RS232接口及鼠標② CNC的軟件組成及操作平臺：1CNC軟件由自動編程系統(tǒng)功能模塊組成2操作系統(tǒng)WindowsXP; 系統(tǒng)操作平臺：Autocut CAD③ CNC系統(tǒng)的技術性能:14軸聯(lián)動(帶錐度)2斜度加工(帶錐度)④ CNC系統(tǒng)運行環(huán)境：1溫度：5～40℃；2相對濕度：40%～80%。（三）規(guī)格參數(shù)：1工作臺：工作臺尺寸：500mm×790mm；2工作臺帶T型槽；工作臺承載：≥500Kg。3行程（X*Y*Z軸）：mm*500mm*280mm; 4斜度：6°/100mm；5U V行程：24mm*24mm6絲杠：軍工精密滾珠絲杠(XY軸;P3級精度)；7導軌：進口精密直線床身：機床身C型式

　　產品描述本產品主要適應加工于切割玉石、玻璃、陶瓷、石墨、瑪瑙、紅寶石、藍寶石、亞克力、單晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火材料、巖樣、復合材料、環(huán)氧板、鐵氧體等不導電材料的切片開方以及直體異形的加工切割。DF40金剛線切割機床型號規(guī)格及性能特點:序號部件名稱參數(shù)或規(guī)格數(shù)量單位注1工作臺行程500×mm2工作臺尺寸680×450mm3工作臺承重kg4切割高度0-200（可調）高度可以定制mm5金剛線線工作臺進給方式步進馬達0.001/步10張力控制氣動11切割材料范圍脆性及不導電材料12數(shù)字控制二維軌跡控制系統(tǒng)13控制精度0.1mm14總功率：2kW15外形尺寸1350×1760×1600mm316機床凈重1500kg17整機重量（含控制系統(tǒng)）1800kg注：大產品加工工藝需要電線.需要選擇第四軸加工。 2.可加工大產品工件 3.高效率 4.高光潔度 各種形狀 圖形 切片

　　DK7732數(shù)控中走絲線數(shù)控中走絲線切割技術資料 該機床剛性較好、運行平穩(wěn)、功能強、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導電金屬模具，復雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。（一）機床的規(guī)格及參數(shù)：1機床的型號：DK77322工作臺面行程mm：320×；3工作臺面面積mm:440×6803切割工件厚度mm：300可調 ；4切割工件錐度：（80mm）±3°/±15°5切割效率：180mm2/min（Cr12 80mm厚時）；6切割電流：6A；7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割：Ra≤1.2μm；8加工精度/直徑：0.012mm9機床消耗功率kw：3kw；10電極絲直徑mm：Φ0.1～Φ0.25；11走絲速度m/s：4～11；（德國技術變頻控制）12脈沖電源進口慢走絲技術電源13工件承重量kg30014機床重量kg115操作系統(tǒng)工業(yè)計算機（操作系統(tǒng)WindowsXP; 系統(tǒng)操作平臺：CAD）17選擇附件1.無線.日本松下伺服電機控制 3.美國芯片主要部件序號名稱規(guī)格型號生產家1X、鋼板下料Y滾珠絲杠----陜西兵工2X、Y鑲鋼導軌----南通工3鑄件----蘇州鑄件4X、Y電機（選擇伺服電機）步進電機（或伺服電機）常州電機（或日本松下）5U、V步進電機45BF005-Ⅱ常州電機電器6運絲控制器變頻器康元集團7工控PC機工控機 P4臺灣工控機8變壓器1500W無錫精益

　　CNC40全數(shù)控鏡面電火花成型機技術參數(shù)一.機床的型號規(guī)格及參數(shù)主要參數(shù)單位CNC40a.工作臺尺寸(長*寬)mm700*b.加工液槽內部尺寸(長*寬*高)mm1050*680*410c.液面調整范圍mm110~292d.加工液槽**容量L200e.X,Y,Z軸行程mm*300*252f.**電極重量kg30g.**工件尺寸mm900*600*280h.**工件重量kgl.工作臺面到電極板的**/*小距離mm330~600j.定位精度5µm/任意100mmK.重復定位精度5µmn.機床外形尺寸(長*寬*高)mm1420*1700*2351m.機床重量(不含數(shù)控電源)kg3000二．機床的數(shù)控脈沖控制電源參數(shù)及性能數(shù)控脈沖電源參數(shù)單位A1-501.**加工電流A502.總輸入電源KVA93.輸入電源380V(國內)4.*佳表面粗糙度Ra0.1µm5.*小電極損耗0．1%6.**生產率500mm3/min7.標準工藝銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質合金,銅/鋁,石墨/鈦等8.插補方式直線.各軸補償各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償10.**控制軸數(shù)三軸三聯(lián)動（標準）、鋼板下料四軸四聯(lián)動（選配）11.各軸分辨率µm0．412.油槽開門方式可選前后開門/上下開門13.*小驅動單位µm114.輸入方式觸摸屏、USB15.顯示方式15〞液晶屏（TFT-LCD）16.手控盒標準點動（多級切換）輔助A0-A317.位置指令方式**/增量兼用18.輸入范圍+9999.999-9999.999mm19.放電加工條件登記功能1000個條件（C000-C999）20.偏置功能1000個條件（H000-H999）21.程序序列號指定設定N000000000到N.子程序嵌套級別5023.Q指令插入次數(shù)824.坐標數(shù)6025.驅動方式交流伺服26.電源重量kg27.電源外形尺寸mm1590*520*1899三．儲液箱規(guī)格主要規(guī)格單位(1)外形尺寸(長*寬*高)mm1550*1350*1024（2）儲液箱容積L750（3）加工液過濾方式交換式紙芯過濾器四．CNC40精密鏡面電火花機床用途及特點:1.用途：本機廣泛應用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領域。2.精密鏡面電火花機床特點:㈠.高剛性：①.機床主機采用有限元技術分析,床身采用整體T型設計,底而寬的床身,“十字”工作臺結構,減少XY軸移動的起伏誤差和偏轉誤差,實現(xiàn)數(shù)控軸全行程運動的穩(wěn)定性.②.采用高品質的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結構,從而使得機床實現(xiàn)高速度,高精度的加工性能③.單立柱主軸的高剛性設計,盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的精度,高響應,有利于主軸的高速度抬刀運動④.機床工作臺采用優(yōu)質精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障*佳放電狀態(tài),是電火花加工機床的一項基礎技術),耐腐蝕性,耐磨性好等特點,同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容,實現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工㈡高精度①.絲杠,導軌,電機等選用國際**品質的產品,保證機床使用的精度穩(wěn)定性和保持性②.數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償,保證數(shù)控軸運動的位置精度③.機床產品依據(jù)日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進行精度檢驗,出前留有足夠的精度儲,保證數(shù)控軸運動的精度④.激光測量各軸微米級的驅動精度㈢高品質①.根據(jù)測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u級的定位精度和重復定位精度②.在產品交付給用戶之前,產品必須經過機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產品的質量可靠性③.AQ型產品配置高品質循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時間不超過80秒安全措施④.設有液位保護,液溫保護,自動滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時,加工自動停止;當液位低于加工必要的高度時,加工不執(zhí)行⑤.斷電復歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現(xiàn)故障時,有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。五．標準配件:1.大理石工作臺、2.PIKA鏡面加工電路、3.自動調壓電路(AVR)、4.自動滅火裝置、5.手控盒、6.機床燈、7.過濾紙芯、8.手動電極夾頭、9.操作說明書.
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